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【豪峻】大型鈑金激光切割加工 不銹鋼定制激光切割加工廠家

鈑金大型激光切割加工1、焦點位置控制技術(shù)：大型激光切割加工的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般>10W/cm2。由于能量密度與4/π d2 成正比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫，同時大型激光切割加工焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率 CO2 激光切割工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用 5〃~7.5〃??(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm 之間。對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。

例如用 5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi)，即5mm 左右。因此大型激光切割加工控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素原則上<6mm 的金屬材料,焦點在表面上;>6mm 的碳鋼,焦點在表面之上;>6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。大型激光切割加工在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點位置的簡便方法有三種：(1)打印法：使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑最小處為焦點。(2)斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的最小處為焦點。(3)藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花最大處為焦點。對于飛行光路的切割機,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。