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0757-29313019熱鍍鋅鐵板切割加工鍍鋅鋼的鍍鋅層不但具有物理屏蔽作用,而且對鋼基體還起到了電化學(xué)保護作用,其良好的抗腐蝕性能使得鍍鋅鋼在許多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,包括電力、交通、建筑、化工、通風(fēng)供熱設(shè)施以及家具制造等行業(yè)。熱鍍鋅鐵板切割加工尤其在汽車制造中,各種普通鍍鋅鋼,高強度鍍鋅鋼,超高強度鍍鋅鋼的應(yīng)用大幅提高了車身等部件的抗腐蝕性能和汽車的使用壽命。熱鍍鋅鐵板切割加工然而,因鍍鋅鋼中鍍鋅層的存在,使得鍍鋅鋼的焊接工藝性大為降低。
原因是在鍍鋅鋼的焊接過程中,鍍層鋅和基體鋼物理特性的極大差異(鍍鋅層鋅的熔點是 420度,沸點是 908度,基體鋼的熔點是 1300度,沸點是2861度),鍍層鋅的氣化先于基體鋼的熔化,這一現(xiàn)象對鍍鋅鋼的焊接過程和質(zhì)量都有很大影響。目前,鍍鋅鋼的主要焊接工藝有三種:電阻電焊、電弧焊和激光焊接。對電阻點焊而言,由于鍍鋅層的存在,焊接時電極易于鋅層合金化,降低了電極的壽命。
熱鍍鋅鐵板切割加工而采用電弧焊焊接鍍鋅鋼時,由于鋅的低沸點,在電弧剛接觸到鍍鋅層時,鋅迅速氣化,產(chǎn)生的鋅蒸氣向外噴射,很容易使焊接產(chǎn)生熔渣粒子、氣孔、飛濺、未熔合及裂紋等焊接缺陷,電弧的穩(wěn)定性也因此受到影響,焊接質(zhì)量下降,同時焊接過程中還會產(chǎn)生大量煙霧灰塵。另外,由于電弧焊的焊縫寬度較大,且熱輸入量大,鍍層鋅的大量氣化降低了鍍鋅鋼焊縫處的抗腐蝕性能。
熱鍍鋅鐵板切割加工鍍鋅鋼采用激光焊接時,同樣存在鍍鋅層的氣化,以及焊接氣孔、飛濺、未熔合等缺陷。但激光焊接與電阻點焊和電弧焊相比,激光焊接單位熱輸入量少、熱變形小、焊縫深寬比大、焊接速度高、焊縫強度普遍高于母材、鍍層鋅的損耗低 ,且激光焊接是單邊加工、復(fù)雜結(jié)構(gòu)適應(yīng)性好、易于實現(xiàn)遠程焊接和自動化。
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