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佛山豪峻不銹鋼折彎加工廠 十八年加工定制工藝

不銹鋼精密鈑金加工不銹鋼折彎加工全過程

不銹鋼精密鈑金加工不銹鋼折彎加工用到的設(shè)備：1、下料設(shè)備：普通剪床、數(shù)控剪床、激光切割機(jī)、數(shù)控沖床。2、成形設(shè)備：普通沖床、網(wǎng)孔機(jī)、折床和數(shù)控折床。3、焊接設(shè)備：氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、點焊機(jī)、機(jī)器人焊機(jī)。

不銹鋼精密鈑金加工不銹鋼折彎加工全過程：1、設(shè)計并繪出其鈑金件的零件圖，又叫三視圖，其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來。2、繪制展開圖，也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個平板件。3、下料：下料的方式有很多種，富海合精工機(jī)械專業(yè)從事鈑金加工數(shù)十年，總結(jié)出下料主要有以下幾種方式：a、剪床下料：是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸，若有沖孔、切角的，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。b、沖床下料;是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形，其優(yōu)點是耗費工時短、效率高、可減少加工成本，在批量生產(chǎn)時經(jīng)常用到。c、NC數(shù)控下料：NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程序，不銹鋼折彎加工就是利用編程軟件將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)控加工機(jī)床可識別的程序。讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上，將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來。

d、激光下料：是利用激光切割方式，在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來。4、翻邊攻絲：翻邊又叫抽孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再在抽孔上攻絲，這樣做可增加其強(qiáng)度，避免滑牙。不銹鋼折彎加工一般用于板厚比較薄的鈑金加工，當(dāng)板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲，無須翻邊。5.沖床加工：一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以達(dá)到加工目的，其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作，沖凸包的有凸包模，沖撕裂的有撕裂成形模等。6.壓鉚：經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?/span>,其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機(jī)來完成操作,將其鉚接到鈑金件上。7.折彎：折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件.其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來完成操作。它也有一定的折彎順序,其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會產(chǎn)生干涉的后折。

8.焊接：焊接就是將多個零件組焊在一起,達(dá)到加工的目的或是單個零件邊縫焊接，以增加其強(qiáng)度。不銹鋼折彎加工其加工方一般有以下幾種：CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊、點焊、機(jī)器人焊接等，這些焊接方式的選用是根據(jù)實際要求和材質(zhì)而定。9.表面處理：表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等，磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護(hù)膜防止氧化。再來就是可增強(qiáng)其烤漆的附著力，電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用，是根據(jù)客戶的要求而定。10.不銹鋼折彎加工組裝：所謂組裝就是將多個零件或組件按照一定的方式組立在一起，使之成為一個完整的料品。其中需注意的就是對料件的保護(hù)，不可劃碰傷。組裝是一個料品完成的最后一步，若料件因劃碰傷而無法使用,需返工重做，會浪費很多的加工工時，增加料品的成本。因此要特別注意對料件的保護(hù)。