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鈑金件激光切割加工已經(jīng)在金屬加工行業(yè)中得到廣泛的使用,正在逐步的取代傳統(tǒng)的加工方式。那么這種激光切割鈑金的加工方式有什么樣的優(yōu)勢(shì)讓廠家這么看重呢?
1、鈑金件激光切割加工可以進(jìn)行任意的平面圖形切割,是切割厚板的首選之一,還可以對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行刻蝕。
2、切割材料的速度快,最快可到到每分鐘40米,適合大批量的產(chǎn)品加工,也適合新產(chǎn)品的研發(fā)制作。
3、切割的材料范圍大,對(duì)各種金屬管材、板材都可以進(jìn)行切割,而且對(duì)厚度的要求也很小。
4、切割的精度高,質(zhì)量好,切割加工的產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生毛刺,而且一次成型,加工出來(lái)的產(chǎn)品可以直接使用。
5、在切割制作產(chǎn)品時(shí),不會(huì)使用模具,沒(méi)有模具的限制,加工靈活。
在進(jìn)行鈑金件激光切割加工材料時(shí),都會(huì)出現(xiàn)切割精度低的情況,如果不知道原因,對(duì)以后的加工都會(huì)有影響,造成鈑金的切割精度不能滿(mǎn)足需求,造成浪費(fèi)。那具體造成精度降低的問(wèn)題因素有哪些方面呢?
1、使用的切割方式不正確:每一種材料在切割時(shí),所使用的方式都是不同的,所以一定要選擇正確的切割方式。根據(jù)制作產(chǎn)品的實(shí)際情況來(lái)選擇最適合的方式進(jìn)行切割。
2、控制系統(tǒng)不穩(wěn)定:會(huì)導(dǎo)致切割速度緩慢。由于數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)熱,導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定,不能及時(shí)的工作,或者是風(fēng)扇出現(xiàn)磨損或者數(shù)據(jù)系統(tǒng)的硬盤(pán)損壞等,都會(huì)影響加工的進(jìn)程,最終導(dǎo)致停止生產(chǎn),在這樣的狀態(tài)下生產(chǎn)的工件是有缺陷的,對(duì)切割加工的質(zhì)量會(huì)有很大的影響。
鈑金加工工藝目前在世界上還沒(méi)有一個(gè)較為完整的定義,根據(jù)國(guó)外的一些刊物和個(gè)人專(zhuān)欄中的定義我們可以做了一下總結(jié),鈑金是針對(duì)金屬鋼板的一種綜合冷加工工藝,包括了剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等技術(shù)。其顯著的特征就是同一零件加工出的厚度一致。
鈑金件激光切割加工時(shí)鈑金件成型的主要工序之一,它主要包括了傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法,有包括了很多的冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù),各種加工設(shè)備的操作方法以及操作原理,還包括了一些新沖壓技術(shù)的創(chuàng)新工藝,鈑金切割并不是隨意的進(jìn)行切割其中很多復(fù)雜的情況會(huì)影響著切割的質(zhì)量,所以在鈑金加工切割中應(yīng)該注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題不能隨意改變。
首先應(yīng)該在圖紙上繪制出需要加工或者切割的鈑金件,然后標(biāo)明各個(gè)參數(shù)和切割下刀的部位,后期我們的切割就會(huì)完全按照前期圖紙的設(shè)計(jì)機(jī)型操作的,所以前期的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一定要周密,各個(gè)參數(shù)一定要標(biāo)注詳細(xì)。
剪床下料,是利用剪床剪出展開(kāi)圖的外形長(zhǎng)寬尺寸,若有沖孔、切角的,再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形,沖床下料,是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形,其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,效率高,可減少加工成本,在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常用到。
后期還包括了很多的復(fù)雜的工藝,如沖床加工,翻邊攻絲,壓鉚,折彎,焊接,表面處理,組裝等,這些工藝都可以為我們需要鈑金加工的設(shè)備進(jìn)行服務(wù),但是在實(shí)際的操作中要注意一些細(xì)節(jié)的問(wèn)題,例如圖紙的前期設(shè)計(jì),焊接時(shí)候合理的選擇焊絲,組裝的時(shí)候要注明商家證明等。
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