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0757-29313019高級(jí)別厚鋼板切割加工方法與工藝
1、鋼板切割加工方法包括冷切割和熱切割:? 冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;? 熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“火焰切割”)、等離子切割加工和激光切割加工。
2、切割試驗(yàn):通過(guò)相關(guān)工藝試驗(yàn),掌握鋼板各種切割方法的一般特性、切割參數(shù)以及切割厚度范圍。??3、高級(jí)別厚鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單,但在切割厚鋼板厚板時(shí),需要注意?。?!? 隨著鋼板厚度和硬度的增加,切割加工邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生,切割加工時(shí)應(yīng)遵循以下建議:切割裂紋:鋼板切割裂紋類(lèi)似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋,如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋,將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就越大。預(yù)熱切割:預(yù)防鋼板切割裂紋最有效的方法,就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前,鋼板通常都要預(yù)熱,其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚,預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。?注意:預(yù)熱特別注意,要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱,則可以使用局部預(yù)熱法代替。? 低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。? 使用低速切割加工方法防止切割裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割加工前先對(duì)切割加工帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其最大切割速度取決于鋼板等級(jí)和厚度?
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特別說(shuō)明:將預(yù)熱和低速兩種火焰切割加工方法結(jié)合使用,可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。切割加工后緩冷要求:無(wú)論對(duì)切割不見(jiàn)是否預(yù)熱,鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割加工后將其帶有溫?zé)岬牟灰?jiàn)進(jìn)行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實(shí)現(xiàn)緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。 切割加工后加熱要求:對(duì)于厚鋼板板的切割加工,切割加工后立即采取加熱(低溫回火),也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過(guò)低溫回火處理,可以有效消除切割參與應(yīng)力(低溫回火工藝;保濕時(shí)間安5min/mm)?對(duì)于切割后加熱的方法,也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。???
4、降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對(duì)于熱切割的部件,部件越小,整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果鋼板溫度超過(guò)200-250°C,鋼板硬度就會(huì)降低。?? 切割方法:鋼板在切割小型部件時(shí),焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切割不見(jiàn)尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。? 消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的最好的辦法是冷切割,例如水射流切割。若必須使用熱切割,則有限選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量,因此提高了工件的溫度。?水下切割方法:限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法,在切割過(guò)程中使用水來(lái)楞伽鋼板及切割表面。因此,鋼板即可放在水中切割,也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征:?切割熱影響區(qū)小;?防止整個(gè)工件的硬度降低;?減少切割工件變形;?切割后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。
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